كيفية حل العيوب الشائعة لتكنولوجيا اللحام العائلي

كيفية حل المشكلة المشتركة عيوب تكنولوجيا اللحام العائلي

أثناء تكنولوجيا لحام التدفق الإعادة ، ستواجه PCB عيوب لحام لأسباب مختلفة. إذن ما هو سبب العيب؟ كيفية حل هذه العيوب؟

1ظاهرة الحجر المقبرة

في اللحام بإعادة التدفق ، غالبًا ما تقف مكونات الشريحة ، والتي تسمى حجرة القبر. هذا عيب يحدث غالبًا في تكنولوجيا اللحام بإعادة التدفق.

السبب: قوة الرطوبة على جانبي المكون غير متوازنة ، لذلك فإن اللحظة على كلا الطرفين من المكون غير متوازنة أيضًا ، مما يؤدي إلى حدوث حجر قبور.

الحالة التالية ستسبب عدم توازن قوة الرطوبة على جانبي المكون:

1) تصميم المنصة وتخطيطها غير معقولين

2) طباعة معجون اللحام والمعجون غير متساوية.

3) تحريك الشريط.

4) منحنى درجة حرارة الفرن غير مثبت بشكل صحيح.

الحل:

1) تحسين تصميم المربع وتخطيطه.

2) اختر معجون لحام ذو نشاط أعلى لتحسين معايير الطباعة من معجون لحام ، وخاصة حجم النافذة من الشبكة.

3) ضبط المعلمات التكنولوجية لجهاز التثبيت.

4) ضبط منحنى درجة الحرارة المناسبة وفقا لكل منتج مختلف.

2ظاهرة الـ (ويكينغ)

ظاهرة Wicking هي واحدة من عيوب اللحام الشائعة ، والتي هي أكثر شيوعًا في لحام إعادة التدفق في مرحلة البخار.هذه الظاهرة هي أن اللحام ينفصل عن العلبة ويسافر فوق الدبوس إلى بين الدبوس والجسد رقاقة، عادة ما تشكل ظاهرة لحام افتراضية خطيرة.

السبب:

وبسبب التوصيل الحراري العالي لبرامج المكونات ، ترتفع درجة الحرارة بسرعة ، بحيث يفضل اللحام ترطيب البرامج ،والقوة الرطبة بين اللحام والدبابيس أكبر بكثير من تلك بين اللحام والحافظةوبالإضافة إلى ذلك، فإن الارتداد من المسامير سيزيد من حدوث ظاهرة الارتفاع.

الحل:

1) للخلاط من جديد في مرحلة البخار ، يجب أن يتم تسخين SMA بشكل كامل أولاً ثم وضعها في فرن مرحلة البخار.

2) يجب التحقق بعناية من قابلية لحام بطاقات PCB ، ويجب عدم استخدام PCB مع ضعف قابلية لحام في الإنتاج.

3) يجب إيلاء الاهتمام الكامل لتوافق المكونات ، ويجب عدم استخدام الأجهزة ذات التوافق الضعيف في الإنتاج.

3. الجسر

الجسر هو أحد العيوب الشائعة في إنتاج SMT. سيؤدي إلى انقطاع قصير بين المكونات ، ويجب إصلاح الجسور.

السبب:

1) مشاكل جودة معجون اللحام.

2) مشاكل دقة نظام الطباعة.

3) مشكلة دقة الموقع.

4) سرعة التسخين المسبق سريعة جدا.

الحل:

1) ضبط نسبة معجون اللحام أو استخدام معجون اللحام ذات جودة جيدة.

2) تعديل الصحافة الطباعة لتحسين طبقة بطاقة PCB.

3) ضبط ارتفاع محور Z من آلة وضع وسرعة تسخين الفرن إعادة التدفق.

4. مُعَوّض المكونات

بشكل عام ، يعتبر تحريك المكونات أكبر من 50 ٪ من عرض الطرف القابل للخياطة غير مقبول ، وعادة ما يطلب تحرك أقل من 25 ٪.

السبب:

1) آلة الوضع ليست دقيقة بما فيه الكفاية

2) عدم استيفاء معايير حجم المكونات.

3) لزجة قناع اللحام لا تكفي أو الضغط غير كاف عند تركيب المكونات.

4) محتوى التدفق مرتفع جداً ، يغلي التدفق أثناء إعادة التدفق ، ويتحرك SMD على اللحام السائل.

5) سبب انخفاض معجون اللحام

6) معجون اللحام قد انتهى ولا بد من تدهور التدفق.

7) إذا كان المكون يدور، قد يكون البرنامج قد حدد زاوية الدوران بشكل غير صحيح.

8) حجم الهواء في الموقد الكبير المضيف كبير جدا.

الحل:

1) معايرة إحداثيات النقطة والانتباه إلى دقة وضع المكونات.

2) استخدم معجون اللحام ذو اللزوجة العالية لزيادة ضغط تركيب المكون وزيادة الالتصاق.

3) اختيار معجون لحام مناسب لمنع حدوث انهيار معجون لحام ويكون له محتوى تدفق مناسب.

4) إذا تم العثور على نفس درجة عدم المواءمة في المكونات على كل لوحة، يحتاج البرنامج إلى تعديل. إذا كان عدم المواءمة مختلفا على كل لوحة،قد يكون هناك مشكلة في المعالجة أو وضع الخطأ لللوحات.

5) ضبط سرعة محرك الهواء الساخن.

شنتشن الشرفية هي دولية، المهنية والموثوقة الموردة لآلات smt. لدينا القدرات الهندسية العميقة القدرات التكنولوجية، القدرات مرنة لإدارة سلسلة التوريد،مستويات جودة ممتازة، وقدرات إنتاج قوية. إذا كنت بحاجة إلى معدات خط إنتاج SMT، مرحبا بكم في الاتصال بنا!